一、堵漏防水灌漿機(jī)用注意事項(xiàng)
1.灌漿機(jī)運(yùn)行前，確認(rèn)手電鉆的正、負(fù)電源開(kāi)關(guān)有沒(méi)有在R(正轉(zhuǎn))位置。
2.手電鉆嚴(yán)禁以鉆錘方式用。
3.查看各部位螺釘有沒(méi)有松脫。當(dāng)高壓管與開(kāi)關(guān)閥接合時(shí)，盡量將其鎖住。
4.小型高壓灌漿機(jī)的最大瞬時(shí)壓力為13000spi。灌漿時(shí)務(wù)必考慮到防水針的耐壓性。減少危險(xiǎn)。
5.小型高壓灌漿機(jī)嚴(yán)禁灌注含有顆粒成分的液體，如樹(shù)脂砂漿。
6.確認(rèn)在用進(jìn)行后馬上用專用清潔劑清潔設(shè)備約2至3分鐘。
7.持續(xù)灌漿不應(yīng)當(dāng)多于4h，避免 零部件因設(shè)備過(guò)熱而損壞。關(guān)閉灌漿30分鐘及以上或作業(yè)完畢時(shí)，應(yīng)立即清潔設(shè)備。特殊性清潔劑可用以清潔。清理方法：將裝料筒和高壓管中的漿液全部泵回容器中，向裝料筒中倒入300毫升清洗劑，將高壓管中的漿液噴出。待漿液完全噴出后，加入300毫升清洗劑，將注漿槍放進(jìn)裝料桶內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清理，清理2-3分鐘后將清洗劑泵入容器內(nèi)，之后灌入適量機(jī)油進(jìn)行循環(huán)，以保證潤(rùn)滑。清理進(jìn)行。
二、高壓灌漿機(jī)故障處理辦法
假如灌漿機(jī)發(fā)生故障，通常情況下更易損壞的零部件有黃油頭、三通、皮圈、黃油頭中的橡膠墊、輔助壓力泵等。假如設(shè)備沒(méi)有壓力或沒(méi)有泥漿，先要查看高壓注油槍前端黃油頭中的密封墊有沒(méi)有變形。假如變形，需要一個(gè)新的墊圈。
假如黃油頭中的密封墊沒(méi)有問(wèn)題，查看高壓管和壓力表下的三通連接端口有沒(méi)有被灰塵堵塞，假如堵塞，請(qǐng)清潔或更換新的三通。假如設(shè)備經(jīng)過(guò)前兩次查看后仍然沒(méi)有壓力或沒(méi)有泥漿，請(qǐng)擰下壓力表下的三通，取出銅制泵輔助裝置中的彈簧和鋼球進(jìn)行清理，并清洗泵室中的污垢或更換新的泵輔助裝置。
高壓灌漿機(jī)這種零部件是確保設(shè)備正常情況下運(yùn)行的核心，所以在挑選這種零部件時(shí)選擇專業(yè)生產(chǎn)商是確保高壓灌裝機(jī)性能和使用壽命的核心。
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